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凈化實驗室風管制作安裝

作者: 深圳市中凈環球凈化科技有限公司發表時間:2022-06-07 18:03:11瀏覽量:677

凈化實驗室風管制作安裝 (1) 凈化實驗室風管咬口連接 在凈化實驗室通風、空調工程中,咬口連接是較常用而簡單的連接方式。由于手工咬口操作的難度和機械咬口設備性能所限,一般適用于厚度小于或等于1.2mm的普通...
文本標簽:凈化實驗室通風系統,實驗室風管制作

凈化實驗室風管制作安裝

(1) 凈化實驗室風管咬口連接

在凈化實驗室通風、空調工程中,咬口連接是較常用而簡單的連接方式。由于手工咬口操作的難度和機械咬口設備性能所限,一般適用于厚度小于或等于1.2mm的普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板、厚度小于或等于1.5mm的鋁板、厚度小于或等于1.0mm的不銹鋼板。

1)咬口寬度和留量

咬口寬度按板厚和咬口機械的性能而定。咬口留量的大小、咬口寬度和重疊層數與使用的機械有關。一般來說,對于單咬口、角咬口、立咬口在一塊板材上等于咬口寬。例如,厚度0.7mm以下的鋼板,咬口寬度為7mm,其咬口預留量為7×3=21mm。聯合角咬口在一塊板材上為咬口寬,而另一塊板材上是3倍咬口寬,聯合角咬口留量就等于4倍咬口寬度。咬口留量應根據咬口需要,分別留在兩邊。

2) 凈化實驗室風管咬口加工

板材咬口連接的加工過程,主要是折邊和咬合壓實。凈化實驗室咬口加工時應注意:

①板材正反面及上下端不得搞錯。

②明確各邊的咬口形式。

③當縱橫兩個方向都需咬口時(一般不采用十字連接,而是使咬口錯開采用丁字縫),為避免縱橫咬口交接部位結瘤,在咬口前應將咬口邊的端部切角。切角兩側的邊長:在長度方向可為15~20mm,在寬度方向可為咬口寬度的1.5倍。

④咬口線應平直整齊,不得有彎曲或凹凸現象,咬口須緊固、嚴密,不得漏氣。咬口處板材若出現裂紋,則不得使用。

咬口的加工可用手工或機械進行:

①單平咬口的手工加工。工序:

a.劃線;

b.為了避免板材移動,宜先在劃線的兩端打出折邊,然后用拍板沿線向前均勻拍打,可將咬口部分先彎折50°~70°,再打成90°。檢查折邊寬度需一致,再將折邊由90°拍打成180°。

c.將板材根據其厚度探出槽鋼棱邊外(一般比咬口寬度多探出1~2mm),用拍板將折邊拍打成45°,并注意咬口部分應留出夾入另一塊板材的空隙。

d.將另一塊板材同樣按上述方法折邊。

e. 將兩塊板材的折邊扣在一起;再用木捶將咬口兩端打緊, 再沿全長均勻打緊打平,然后將咬口翻面再打一遍使其成形;也可以采用咬口套壓平咬口。

凈化實驗室

②聯合角咬口的手工加工。工序:

a.將一塊板材逐步折至折邊形狀。

b.將另一塊板伸出的板邊拍打彎折90°;再將兩塊折邊部分扣合。

c.將第一塊板伸出的板邊拍打彎折90°,并將咬口打平打緊,即成聯合角咬口。

(2) 凈化實驗室風管焊接

對于風管密封要求較高或厚度大于1.2mm的普通薄鋼板、厚度大于1.5mm的鋁板、厚度大于1.0mm的不銹鋼板,應采用焊接。風管焊接連接應符合下列規定:

①板厚大于1.5mm的風管可采用電焊、氬弧焊等。

②焊接前,應采用點焊的方式將需要焊接的風管板材進行成型固定。

③焊接時宜采用間斷跨越焊形式,間距宜為100~150mm,焊縫長度宜為30~50mm,依次循環。焊材應與母材相匹配,焊縫應滿焊、均勻。焊接完成后,應對焊縫除渣、防腐,板材校平。中凈環球凈化可提供凈化車間、實驗室的咨詢、規劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

焊縫形式應根據風管的接縫形式、強度要求和焊接方法確定。焊縫形式常見的有對接焊縫、搭接焊縫、翻邊焊縫及角焊縫等幾種。

①對接焊縫,用于板材的拼接或橫向縫或縱向閉合縫;

②搭接焊縫,用于矩形或管件的縱向閉合縫或矩形彎頭、三通的轉向縫;

③翻邊焊縫,用于無法蘭連接及圓形彎頭的閉合縫;

④角焊縫,用于矩形或管件的縱向閉合縫或矩形彎頭、三通的轉向縫,圓形、矩形風管封頭閉合縫。

(3)凈化實驗室風管鉚接

鉚接是將兩塊要連接的板材,使兩板邊相重疊,并用鉚釘穿邊鉚合在一起的方法。

在凈化實驗室通風、空調工程中一般由于板材較厚,而手工咬口或機械咬口無法進行,或板材雖然不厚但性能較脆不能采用咬口連接時才采用鉚接。隨著焊接技術的發展,板材之間的鉚接已逐步被焊接所取代。但在設計要求采用鉚接或鍍鋅鋼板、具有金屬保護層鋼板的厚度超過咬口機械的加工性能時,還需使用。鉚接除用于板與板之間的連接外,還常用于風管與法蘭的連接。

鉚接前,應根據板厚來選擇鉚釘直徑、鉚釘長度及鉚釘間距等。鉚釘的直徑d=2ss為板厚,但不得小于3mm。為了能打成壓帽以壓緊板材,鉚釘長度L=2s+1.5~2d。鉚釘的間距A一般為40~100mm,嚴密性要求較高時,其間距應小一些。鉚釘孔中心到板邊的距離B=(3~4)d。鉚接時,須使鉚釘中心垂直于板面,鉚釘帽應把板材壓緊,使板縫密合,并且鉚釘排列應整齊。

板材鉚接可采用手工鉚接和機械鉚接兩種。

①手工鉚接

手工鉚接操作時,先將板材劃好線,再根據鉚釘的間距和鉚釘孔中心到板邊的距離來確定鉚釘孔的位置,并按鉚釘直徑鉆出鉚釘孔,然后把鉚釘穿入,墊好墊鐵,用手錘把釘尾打堆,采用罩模(鉚釘克子),把鉚釘打成半圓形的鉚釘帽,然后再把中間鉚釘孔鉆出并鉚好。

板之間鉚接,一般中間可不加墊料,設計如有特殊要求時,應按設計的規定進行。

②機械鉚接

機械鉚接在凈化實驗室通風、空調工程中,按其預制加工或施工現場安裝的部位,分別選用手提液壓鉚接機、長臂鉚接機、電動拉鉚槍及手動拉鉚槍等。

電動液壓鉚接機是凈化實驗室通風、空通系統風管施工中的小型機具,主要用來鉚接風管與角鋼法蘭及其他部件,統一使用4mm的鉚釘,鉚接25×3~50×4的角鋼法蘭,采用以液壓為動力,將活塞桿與弓形體聯結成鉚接鉗,由活塞做往復運動來完成沖孔、鉚接工藝。

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